Mondrian سامانه جدید برش کاشی خام
Mondrian سامانه جدید برش کاشی خام
ماندريان (Mondrian) نخستين ماشين برش کاشي خام (خشک
نشده) پس از پرس در تاريخ صنعت سراميک است و مرحله.............

ماندريان (Mondrian) نخستين ماشين برش کاشي خام (خشک
نشده) پس از پرس در تاريخ صنعت سراميک است و مرحله.............

در اندازه گيري استحکام خمشي سراميکها به روش سه نقطه اي و چهار نقطه اي آيا ميزان (L ، فاصله تکيه گاه) در استحکام خمشي نمونه تأثير گذار است يا خير؟ به چه صورت بايد باشد و چرا؟
چرا در فرمول استحکام خمشي.............
سامانه دیجیتالی دکوراسیون خشک با پودرهای سرامیکی برای مقاطع
بزرگ یا اسلبهای سرامیکی : سيستمهاي ديجيتالي دکوراسيون DDD175
و DDD075 را شرکت SACMI براي اعمال کنـترل شدة پودرها روي بدنه
هاي سراميکي توسعه.............

مدیریت رنگ در صنعت چاپ دیجیتال کاشی و سرامیک : امروزه استفاده از چاپ دیجیتال به صورت گسترده در شرکت های تولیدی کاشی و سرامیک مرسوم شده است. برای کاهش میزان مصرف جوهر دیجیتال و همین طور کنترل بهینه جوهر و زمان اجرای طرح در کارخانه استفاده از نرم افزارهای مربوطه ضروری است و لذا شرکت های تولیدی باید استفاده از نرم افزارهای مربوطه را در اولویت کاری خود قرار دهند. شرکت های زیادی به تولید این نرم افزار می پردازند که نحوه عملکرد آنان می تواند متفاوت باشد.
از سال 2000، زمانی که اولین چاپگر دیجیتال در نمایشگاه Cevisama اسپانیا رونمایی شد، انقلابی در صنعت چاپ کاشی اتفاق افتاد. از سال 2000 تاکنون به طور پیوسته تکنولوژی.............
یک مشکل اساسی که وچود دارد این است که رنگ مازادی که جمع آوری می شود حاوی مقداری مواد برگشتي ناخالص ( پودر لعاب روي كاشي ) می باشد که در طی فرآیند چاپ طرح ،از روی كاشي به آن منتقل می شود. این ناخالصي از دو طریق می تواند موجب تغییر...........
دستگاه چاپ دیجیتال بر روی کاشی درست مانند چاپگرهای خانگی رنگ را روی کاشی منتقل میکنند . در گذشته برای چاپ روی کاشی از روش های .........
انواع بالمیل های مورد استفاده در در صنعت کاشی و سرامیک : بالمیل کاربرد بسیار وسیعی در صنایع معدنی، سیمان، چینی، کاشی و سرامیک دارد. با توجه به وجود معادن فراوان در ایران و با توجه به این که ایران سومین تولید کننده کاشی و سرامیک جهان محسوب میشود و نیاز فراوان کشور به سیمان و رشد روزافزون این صنعت نیاز گسترده کشور به بالمیل را مشخص میکند. به همین علت محور اصلی این پروژه تحلیل و بررسی بالمیل قرار گرفته است. شایان ذکر است نتایج حاصل از این پروژه به علت کارکرد مشابه آسیاها با اندکی تغییر قابل استفاده برای انواع دیگر آسیاهای گردان میباشد. در ادامه ..........
توصیه هایی برای بهبود روند کار در کارخانجات کاشی و سرامیک : برای اینکه شرکت کاشی و سرامیک بتواند اثر بخشی و بهره وری خود را افزایش دهد باید مسائل کیفیتی زیر را مدنظر قرار دهد. برخی از عواملی که به نظر می رسد در کیفیت فرآیند شرکت مؤثر می باشد از قرار زیر می باشد:
2- مشخصات محصولات کاشی و سرامیک
3- مواد اولیه تهیه کاشی و سرامیک
4- تکنولوژی ساخت کاشی و سرامیک
5- مدیریت
6- کارکنان
7- آموزش پرسنل
8- رضایت مشتری
1- ماشین آلات و تجهیزات.............

کنترل کیفیت علمی در صنعت کاشی و سرامیک : یکی از بخش های مهم و حساس موجود در کارخانه بخش کنترل کیفیت است که وظیفة واحد کنترل کیفیت نظارت و بررسی تمام بخش های موجود در کارخانه است .
در گزینه های زیر کارهای کنترل کیفیت و بررسی بخش های موجود در کارخانه آمده است.
1- سنگ شکن: خوب هموژن شدن خاکها ،نرم شدن خاکها.
2- باکس فیدر: اندازه گیری دقیق جهت بارگیری دربالمیل ها و....
3- بالمیل: ریخته شدن اندازه صحیح و آب و موادو روانسازها.
گرفتن یک نمونه بالمیل و اندازه گیری دقیق ویسکوزیته و دانسیته و رزید
اندازه گیری ویسکوزیته ،دانسیته و رزید دوغاب داخل حوضچه بالمیل
اندازه گیری ویسکوزیته و دانسیته و رزید حوضچه اسپری
4- اسپری: دانه بندی ،درصد رطوبت و دانسیته گرانول بیرون آمده ازاسپری
گرفتن شرایط اسپری (دما، فشار پمپ، دمای خروجی ،سیلوی در حال بارگیری، تعداد نازل)
گرفتن دانه بندی ،درصد رطوبت خاک درون سیلوی واحد تهیه بدنه.
5- پرس و درایر: دانه بندی و رصد رطوبت خاک درون سیلوی ذخیره پرس
بررسی استحکام خام، ضخامت، پنتومتری و سطح و وزن کاشی بعد از پرس
بررسی دمای درایر و استحکام خشک و ضخامت کاشی بعد از درایر
6- خط لعاب:
بررسی وزن آب ، ویسکوزیته ، دانسیته لعاب و انگوب
بررسی بغل ساب ها (بررسی برای مناسب بودن بغل ساب ها تا باعث عیب و لب پریدگی نشوند)
بررسی کابین چسب (کمتر یا بیشتر خوردن چسب)
در قسمت کابین چسب اگر چسب زیاد روی کاشی بخورد باعث .............
بررسی عیوبی که توسط دستگاه پرس حاصل میشود:
در تولید هر محصول همیشه یک سری عیوبی پیش می آید که شناختن و اطلاع از آن در رفع عیب و افزایش کیفیت محصول تاثیر به سزایی دارد. در ادامه این مطلب به برخی از عیوب موجود در تولیدات سرامیکی اشاره می گردد و راههای بوجود آمدن آنها نیز ارائه خواهد شد. بدیهی است که برخی از این عیوب وابسته به شرایط و مسایل خاصی می باشد که ممکن است همه جا عمومیت نداشته باشد ولی دانستن اینها خالی از فایده نیست.
یک از دستگاههای موجود در یک شرکت تولید کاشی و سرامیک پرس می باشد. برخی از عیوبی که بواسطه این دستگاه بوجود می آید و یا در ارتباط با این دستگاه است به شرح زیر می باشد:
-عیب عدم یکنواختی:
عدم یکنواختی را از دو جنبه می توانیم مورد توجه قرار دهیم. یکی عدم یکنواختی بین قطعات مختلف و دیگری عدم یکنواختی در نقاط مختلف قطعه.
عدم یکنواختی بین قطعاتی که با یک کد مخصوص تولید می شود:
اگر میزان فشار پرس در تولید یک محصول در دو روز متوالی متفاوت باشد بنابراین فشردگی بدنه پس از پرس متفاوت خواهد بود. هر چه قطعه متراکم تر باشد انقباض حین پختش کمتر خواهد بود.
وقتی فشردگی محصولاتی که در دو روز متوالی پرس شده اند یکسان نباشد نتیجتاً انقباض حین پختشان نیز متفاوت خواهد بود.
u با تغییر فشار پرس فشردگی تغییر می کند و در نتیجه انقباض پس از پخت تغییر می کند.
v تغییر درصد رطوبت گرانولها: اگر رطوبت گرنولها کاهش پیدا کند افت رطوبت باعث کاهش تغییر فرمهای پلاستیک شده و در نتیجه فشردگی کاهش می یابد. کاهش فشردگی منجر به افزایش انقباض حین پخت می شود که این منجر به تغییر ابعاد محصول می شود.
w توزیع دانه بندی گرانولها: با تغییر دانه بندی گرانولها که می تواند ناشی از تغییرات فشار پمپ یا درصد آب دوغاب باشد Df(دانسیته پر شدن قالب) تغییر می کند و در نتیجه Dcیعنی دانسیته پس از پرس تغییر خواهد کرد و در نتیجه میزان فشردگی قطعه پس از پرس تغییر می کند و در نهایت انقباض حین پخت تغییر می کند و در نتیجه محصول تولید شده در دو روز متوالی ابعاد متفاوت خواهد داشت و علاوه بر این استحکام خمشی محصول وجذب آب محصول نیز تغییر می کند که در واقع تفاوت در خواص ذاتی محصول است و مطلوب نمی باشد.
- عیب Halo یا پلیسه لبه:
اگر مواد ریزدانه زیاد باشد تلورانس بین پانچ و قالب زیاد باشد و رطوبت گرانول کم باشد هنگام پرس در مرحله هواگیری وقتی هوای داخل قطعه به سمت لبه ها می آید تا از درز بین پانچ و قالب خارج شود به همراه خود در بدنه های خشک ذرات ریزدانه را به سمت ...........
بررسی عیوبی که توسط دستگاه پرس حاصل میشود:
در تولید هر محصول همیشه یک سری عیوبی پیش می آید که شناختن و اطلاع از آن در رفع عیب و افزایش کیفیت محصول تاثیر به سزایی دارد. در ادامه این مطلب به برخی از عیوب موجود در تولیدات سرامیکی اشاره می گردد و راههای بوجود آمدن آنها نیز ارائه خواهد شد. بدیهی است که برخی از این عیوب وابسته به شرایط و مسایل خاصی می باشد که ممکن است همه جا عمومیت نداشته باشد ولی دانستن اینها خالی از فایده نیست.
یک از دستگاههای موجود در یک شرکت تولید کاشی و سرامیک پرس می باشد. برخی از عیوبی که بواسطه این دستگاه بوجود می آید و یا در ارتباط با این دستگاه است به شرح زیر می باشد: